膩子粉出現(xiàn)的幾個問題,長沙膩子粉廠家總結(jié)一下
1、起泡
現(xiàn)象:施工過程中產(chǎn)生氣泡以及過一段時間后,膩子表面起泡。
產(chǎn)生原因:
1、基底過于粗糙,批蕩速度過快;
2、一次施工膩子層過厚,大于2.0mm;
3、基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內(nèi),不容易消除。
4、施工一段時間后,才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決方法:
1、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
3、施工第二道或者朂后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡。
4、特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的膩子。
5、在墻體過分干燥或風大光照強烈的環(huán)境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進行膩子層的施刮。
2、脫粉
現(xiàn)象:施工完成及干透后,用手觸摸有掉粉現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:
1、內(nèi)墻膩子粉拋光時間掌握不好,表面已經(jīng)干燥后再進行拋光處理就會脫粉;
2、外墻膩子粉,飾面時涂層比較薄,在夏天高溫下,水分揮發(fā)很快,面層未能足夠的水分進行水合反應,因而容易脫粉。
3、產(chǎn)品超過保質(zhì)期,粘結(jié)力度大幅度下降。
4、產(chǎn)品儲存不當,吸潮后粘結(jié)力大幅度下降。
5、基層吸水率高,導致膩子干燥速度很快,沒有充足的水分進行水合反應。
解決方法:
1、內(nèi)墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,拋光的更佳時期就是待膩子表面水印消失后,立即進行拋光。實踐證明,飾面1~2m2就應該進行壓平或拋光處理。
2、外墻膩子表面干燥后,要進行適度打磨,并進行充分的淋水保養(yǎng),一般保養(yǎng)分為兩次或兩次以上進行,如果有必要,請用透明封閉底漆兌水(1:5)作為第二道淋水液,效果會更好。
3、產(chǎn)品一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用,如果超過保質(zhì)期,必須進行試刮,經(jīng)檢驗合格后,再行施工;
4、產(chǎn)品一定要注意防水處理,應存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好。
5、夏天或高溫強風氣候條件下,在施刮膩子前更好先用清水潤濕墻面,墻面表面無明水后即可施刮膩子。
3、脫落
現(xiàn)象:指膩子與基層之間粘結(jié)強度差,直接從基層脫落。
產(chǎn)生原因:
1、舊墻面很光滑(如鋼化膩子、聚氨酯等油性漆),膩子粉與其表面粘結(jié)牢度差。
2、新墻面使用模板澆注,表面光滑而且含有大量的脫模劑(廢機油或有機硅類)。
3、對于木質(zhì)底材、金屬底材等非砂漿底材(如三合板、五合板、刨花板、實木等)上直接施刮膩子,由于表面脹縮比不同,和該類產(chǎn)品吸水率較強,剛性的內(nèi)墻膩子不能隨之變形,一般在3個月后會造成脫落。
4、膩子超過保質(zhì)期,粘結(jié)強度降低。
解決方法:
1、 鏟除脫落層,按下面的情況有針對地處理;
2、 對舊墻面進行打磨,增加表面粗糙度,然后,用界面劑(用坤膠兌成膠水或乳液界面劑處理);
3、 用除油清洗劑除掉表面的脫模劑或其他油脂成分,再行施刮膩子。
4、 采用雙組分或?qū)S玫暮习迥佔舆M行施工。
5、 大理石、馬賽克、瓷磚等外墻表面請選用外墻翻新膩子打底。
6、 在膩子保質(zhì)期內(nèi)使用。
4、脫層
現(xiàn)象:膩子兩層之間或膩子和基底之間相互剝離。
產(chǎn)生原因:
1、基底含有大量的脫模劑(比如廢機油、蠟乳液);
2、基底嚴重粉化,吸水量過大。
3、底層膩子粉化嚴重,面層膩子太硬,干燥太快也會造成脫落。
4、兩層膩子之間施工間隔過長,一般15天以上,飾面層有時也會造成脫層。
5、施工后或施工當中膩子層被雨水或其它滲透水浸潤,造成膩子有效成分流失,也會脫落。
6、兩層膩子搭配不合理。
處理方法:
1、鏟除脫落層,重新選擇專用膩子批蕩;
2、嚴重粉化的施工面,更好用10%封閉底漆稀釋液進行封固,待干燥后,再進行相應的膩子層或其他施工
3、膩子尤其是內(nèi)墻膩子,盡可能縮短兩道膩子施工的間隔;
4、注意施工過程防護,在膩子施工過程中或施工后8小時之內(nèi),膩子更好不要被水浸潤;
5、膩子選用時,更好咨詢一坤公司經(jīng)銷商,他們會給您專業(yè)的指導。
5、開裂
現(xiàn)象:膩子施工一段時間后,表面開裂。
產(chǎn)生原因:
1、基層未徹底干透就施工,施工要求基層的含水率≤10%。
2、底層膩子未干透,就過面,表層先行干燥,而內(nèi)層還在繼續(xù)干燥過程中,造成層間干縮程度不一樣,容易開裂。
3、基層處理時,補縫和補平材料未徹底干透,上面就施刮硬度較強的內(nèi)墻膩子,容易造成開裂;
4、施工太厚,內(nèi)部干燥較慢,表面干燥速度較快,也容易造成開裂。
解決方法:
1、已經(jīng)開裂的膩子,需鏟除,如果裂紋不太大,也可采用柔性膩子進行******道施工,然后按規(guī)范的施工方式進行施工。
2、每道施工不宜太厚,兩道施工時間間隔一定要大于4小時以上,前道膩子徹底干透后,才進行后道施刮。
6、變黃
現(xiàn)象:指膩子施工完成后,不久即局部或全部呈現(xiàn)黃色。
產(chǎn)生原因:
主要發(fā)生在室內(nèi)舊墻面,舊墻膩子使用了大量的PVA膠水,膠水老化分解,產(chǎn)生不飽和酸,不飽和酸與膩子中鈣離子反應,生成相應黃色的鈣鹽。
解決方法:
1、用環(huán)保膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮一坤牌環(huán)保水性內(nèi)墻膩子;
2、用白色封閉底漆滾涂兩道,徹底干透后,再批刮膩子。
3、全部采用膏狀膩子施工,或用板材膩子施工。
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